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轴颈磨损沟槽修复

专业修复电厂汽轮机、发电机转子轴颈的损伤、磨损、沟槽、拉伤等缺陷微弧冷焊修复,可现场在线修复。现场施工人员有经验丰富的技术人员组成,有上百根转子轴颈修复的成功案例 。修复后的转子恢复原有尺寸,修复层永不脱落。

公司主要从事发电厂汽轮机、发电机转子轴颈拉伤及磨损的冷焊修复;汽缸接合面变形间隙的补焊研磨修复;高压阀门、汽动给水泵密封面的补焊及精密研磨;锅炉“四管”、风机叶轮及排粉机的高速电弧喷涂;辅机系统转动设备的喷涂及喷焊修复。

采用微弧冷焊修复工艺无应力焊接,微弧冷焊是利用电源内储存的电能,通过瞬时的脉冲放电在电与工件的表面产生高能脉冲微弧,在几毫秒到几十毫秒内完成一次脉冲放电,瞬时将焊材熔化并扩散熔覆到工件表面,与母材形成牢固的冶金结合层,达到补焊的目的。微弧冷焊工艺过程热输入量低,对母材影响小,无变形,无咬边,无残余应力。扩散冶金结合,结合强度高,永不脱落。可在线修复汽轮机发电机转子轴颈,此工艺在近百台机组的小修复中取得了成功。公司在表面工程领域具有领先的技术优势,以精益求精的技术.诚恳务实的态度。信誉至上的宗旨去赢得市场竞争力。目前,在表面工程领域与科研院所、高等院校、发电厂都有着密切协作,不断提高自身水平。

微弧冷焊的特点:

 

1. 焊接强度高,冶金结合,冷焊焊补层保证永不脱落。

2. 冷焊焊补处温度低,焊补处温度在60摄氏度以内。

3. 焊补处无应力,所以不会产生裂纹变形等。

4. 无热影响区,焊补处无热影响区,不会改变母材原有特性。

5. 补焊材料选用进口镍基合金


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